Cu cât este mai mare calitatea concentratului de titan și a rutilului, cu atât efectul exercițiului este mai bun; când conținutul de rutil este mai mare de 90% și conținutul de concentrat de titan este mai mare de 50%, rata de recuperare este mai mare; Minereul de plasare este mai bun decât efectul exercițiului de minereu primar. Cu cât raportul dintre oxidul de fier și oxidul de fier din concentratul de titan este mai mare, cu atât este mai bun efectul de ardere înainte de exercițiu și cu atât performanța economică și tehnică este mai bună. Dimensiunea particulelor de concentrat de titan și rutil ar trebui să fie adecvată, prea fină și ușor de zburat crește pierderea; prea mare, reacția termică a aluminiului nu este suficientă, rata de recuperare este redusă; Prin urmare, dimensiunea particulelor de rutil este în general manipulată în 100-160 ochiuri, dimensiunea particulelor de manipulare a concentratului de titan în 40-100 ochiuri. Raportul dintre concentratul de titan și rutil ar trebui să fie de aproximativ 3,5:1. Temperatura de ardere este de obicei controlată la 750 de grade - 850 grade, timpul de ardere este de 3-5h, nicio temperatură de ardere și un timp prea scurt va afecta efectul termic al instalației și reacția de recuperare este pe deplin realizată, rata de recuperare este un efect advers.
Producția de fero-titan cu particule de aluminiu, cu cât gradul este mai mare, cu atât este mai favorabil pentru reacția de reducere, alegerea comună este conținutul de aluminiu de 98% sau mai multe particule de aluminiu. Dimensiunea particulelor de aluminiu afectează viteza de reacție chimică și utilizarea aluminiului, particulele de aluminiu sunt prea mari, suprafața este mică, interfața de reacție chimică durează mult timp, nu este propice colectării căldurii și zgura de fier. nu este ușor de separat, din fier de călcat există mai puține particule de aluminiu sunt prea mici, pierderile de scutling și ardere sunt crescute, împreună cu particulele de aluminiu prea mici în alumină, cantitatea crește, constituind lipsa de aluminiu, afectând recuperarea titanului.
Ferosiliciul de siliciu din aliaj se poate forma cu compusul de titan Ti5Si3 și alți compuși, blocând compoziția compușilor de aluminiu, reducând cantitatea de aluminiu din aliaj, îmbunătățind rata de utilizare a aluminiului și contribuind apoi la progresul reducerii. rata de titan.
Factorii care influenţează efectul termic al plantei sunt: (1) căldura reacţiei chimice a sarcinii. (2) căldura fizică introdusă de sarcină. Căldura reacției chimice depinde în principal de gradul și doza de concentrat de titan, rutil, clorat de potasiu și particule de aluminiu și alte materiale, căldura fizică depinde în principal de temperatura de calcinare a concentratului de titan și rutil. Practica de producție arată că puterea calorică este scăzută, reacția de reducere este dificil de realizat, mobilitatea zgurii este slabă, există mai multe bile metalice care conțin titan în zgură, fierul de zgură nu este ușor de separat, cantitatea de fier ; Puterea calorică este mare, reacția este intensă, agitarea zgurii este o stropire, procesul de pierdere este mare, valoare de producție scăzută.
