Introducere

Pentru achiziții internaționalesiliciu-calciuprețul - este doar unul dintre factori.

Dacă un lot de CaSi are chimie instabilă, amenzi excesive sau ambalaje deteriorate, prețul scăzut nu va duce la economii reale.

Prin urmare, cumpărătorii întreprinderilor metalurgice iau în considerare din ce în ce mai multcontrolul calității siliciului de calciuca parte separată a procesului de achiziție.

Ce parametri trebuie verificați

Înainte de livrare, trebuie să se determine cel puțin următorii parametri:

• Ca;
• Si;
• Al;
• C;
• P;
• S;
• Fe;
• dimensiune;
• aspect;
• pachet;
• masa partidului.

Pentru unele proiecte, alte elemente pot fi monitorizate suplimentar.

1. Analiza chimică

Analiza chimică este principalul instrument de acceptare.

Cumpărătorul trebuie să stabilească în prealabil:

• Min Ca
• Min Si
• Max Al
• Max C
• Max P
• Max S

Dacă în contract sunt specificate doar Ca și Si, cumpărătorul poate avea motive insuficiente pentru a face o revendicare pentru celelalte elemente.

Prin urmare, specificația comercială ar trebui să fie cât mai precisă posibil.

2. De ce nu te poți baza doar pe fotografie

Fotografia poate arăta:

• dimensiune;
• culoare;
• aspect;
• ambalaj.

Dar fotografia nu arată conținutul real de Ca și Si.

Două probe pot arăta vizual aproape identice, dar au compoziții chimice diferite.

Prin urmare, pentru CaSi industrial este necesarCertificat de analiză COA -.

3. Ce este COA

COA conține rezultatele analizei unui lot specific.

De obicei, se afirmă:

Pentru comerțul internațional, se recomandă ca numărul lotului de pe COA să poată fi corelat cu eticheta de pe ambalaj.

4. Verificare dimensiune

Dimensiunea afectează tehnologia de utilizare.

De exemplu, dacă contractul este de acord:

10–50 mm

Cumpărătorul trebuie să verifice dacă lotul nu conține cantități excesive de:

• <10 mm;
• 50 mm;
• praf;
• fragmente mici.

Acest lucru este deosebit de important atunci când materialul este alimentat mecanic.

5. De ce prea multă schimbare poate fi o problemă

Fracția fină are o suprafață specifică mai mare.

Ea poate:

• reacționează mai repede;
• cresterea pierderilor;
• a crea praf;
• modificarea termenilor de depunere;
• influenţează stabilitatea procesului tehnologic.

Prin urmare, dimensiunea trebuie să se potrivească cu echipamentul.

6. Verificarea ambalajului

La primirea expedierii, trebuie să verificați:

• integritatea pungilor;
• fără pauze;
• starea cusăturilor;
• etichetare;
• prezența umidității;
• poluare;
• greutatea pachetului.

Pentru exportul CaSi, protecția împotriva umidității este deosebit de importantă.

Furnizorii ruși de siliciu -calciu specifică diverse opțiuni de ambalare, inclusiv butoaie metalice, containere și MKR-1 și, de asemenea, recomandă depozitarea într-o zonă uscată și închisă.

7. Control de intrare la depozit

Odată ce produsul ajunge, se recomandă să nu trimiteți întregul lot direct la producție.

În primul rând, ar trebui să efectuați o inspecție de intrare.

Secvență practică:

Inspecția containerului → Inspecția ambalajului → Prelevarea de probe → Analiza chimică → Verificarea dimensiunii → Lansarea producției

Acest lucru reduce riscul folosirii unui material greșit.

8. Prelevare de probe

Eșantionarea trebuie să fie reprezentativă.

Dacă luați o singură bucată din partea de sus a pungii, rezultatul poate să nu fie reprezentativ pentru întregul lot.

Pentru transporturile mari, este oportun să se utilizeze o procedură de eșantionare convenită între furnizor și cumpărător.

9. Inspecție independentă

Pentru contractele internaționale mari, poate fi implicată o terță parte.

De exemplu:

• SGS;
• Intertek;
• Bureau Veritas;
• alt organism de control agreat.

Inspecția poate include:

• verificarea cantitatii;
• verificarea ambalajului;
• prelevarea de probe;
• control vizual;
• controlul compoziției chimice;
• controlul încărcării.

10. Ce trebuie făcut dacă există o discrepanță

Dacă analiza efectivă diferă de cea contractuală, este necesar:

• înregistrați numărul lotului;
• salvați ambalajul;
• face fotografii;
• repetă analiza;
• compara rezultatele cu COA;
• anunta furnizorul;
• efectuați analize independente dacă este necesar.

Nu se recomandă utilizarea imediată a lotului în litigiu în producție.

11. Cum să reduceți riscul înainte de expediere

Cel mai bun control - nu este după sosire, ci înainte de expediere.

Cumpărătorul poate instala:

Inspecție pre{0}}expediere

și cere:

• COA final;
• fotografii de petrecere;
• fotografii ale ambalajelor;
• date de greutate;
• numărul lotului;
• rezultatele analizei.

12. De ce stabilitatea partidului este mai importantă decât performanța maximă

Să presupunem că un furnizor arată:

Ca: 30,5%

Altul:

Ca: 29,8%

Dacă specificația - Ca Mai mare sau egală cu 28%, ambele materiale pot îndeplini specificația.

Dar dacă compoziția primului furnizor variază foarte mult între loturi, iar al doilea este stabil, a doua opțiune se poate dovedi a fi mai convenabilă pentru producție.

Important pentru metalurgistrepetabilitate, adică repetabilitatea calității.

13. Preț și calitate

Cel mai mic preț nu înseamnă întotdeauna cea mai bună achiziție.

Costul total include costurile potențiale pentru:

• repetarea testelor;
• triere;
• zdrobire suplimentară;
• reveni;
• întârziere de producție;
• timpul de nefuncţionare a echipamentului;
• înlocuirea lotului.

Prin urmare, este mai corect să comparați:

Costul total de achiziție

si nu numai:

Pretul de achizitie.

14. Cum se scrie o specificație tehnică

O specificație bună ar trebui să conțină:

Produs:Aliaj Calciu Siliciu

Nota:Ca28Si55

Ca:Mai mare sau egal cu 28%

Si:Mai mare sau egal cu 55%

Al:Mai mic sau egal cu X%

C:Mai mic sau egal cu X%

P:Mai mic sau egal cu X%

S:Mai mic sau egal cu X%

Dimensiune:10–50 mm

Ambalare:1MT/pungă

Umiditate:conform specificațiilor convenite

Inspecţie:COA + inspecție-terță, dacă este necesar.

15. Cum să construiți un sistem de control pe termen lung

Pentru un cumpărător obișnuit, este mai bine să creați un tabel de furnizori.

Poate fi urmărit:

După mai multe comenzi, devine clar care furnizor oferă cea mai consistentă calitate.

Concluzie

Calitatealiaj calciu siliciutrebuie evaluat cuprinzător.

Verificarea doar a prețului sau doar a conținutului de Ca nu este suficientă.

Pentru un cumpărător industrial, sistemul optim arată astfel:

Specificație → Eșantion → COA → Inspecție pre-expediere → Inspecție sosire → Feedback de producție

Este feedback-ul din producție care ne permite să înțelegem calitatea reală a furnizorului.

FAQ

1. Ce este controlul calității CaSi?

Aceasta este o verificare a compoziției chimice, dimensiunea, ambalajul, greutatea și conformitatea cu specificațiile contractului.

2. Ce este un COA?

Certificat de analiză - certificat de analiză a lotului.

3. Trebuie să testez fiecare lot?

Pentru utilizarea industrială continuă, se recomandă să existe un sistem de inspecție la intrare pentru fiecare lot.

4. Se poate avea încredere în COA-ul furnizorului?

COA este important, dar pentru comenzi mai mari poate fi folosită suplimentar o inspecție independentă.

5. Ce verifică SGS?

În funcție de comandă, SGS poate verifica cantitățile, ambalarea, preleva probe și poate aranja analize de laborator.

6. De ce trebuie să verificați dimensiunea?

Deoarece dimensiunea afectează metoda și viteza de introducere a CaSi.

7. Ce ar trebui să fac dacă există prea multă schimbare în geantă?

Este necesar să se înregistreze discrepanța și să se compare fracția reală cu contractul.

8. Trebuie să verific umiditatea?

Da, mai ales dacă ambalajul a fost deteriorat.

9. De ce este important ambalajul?

Protejează materialul de umiditate, murdărie și deteriorări mecanice.

10. Este posibil să verificați vizual CaSi?

Doar parțial. Inspecția vizuală nu înlocuiește analiza chimică.

11. Ce să faci dacă compoziția chimică nu se potrivește?

Ar trebui efectuată o analiză repetată sau independentă și trebuie să se facă referire la termenii contractului.

12. Cum să evitați disputele cu furnizorul?

Prescripți în detaliu compoziția, dimensiunea, ambalajul, metoda de analiză și procedura de acceptare în prealabil.

13. Trebuie să stochez probe de lot?

Pentru contractele mari, acest lucru este util pentru comparații ulterioare, dacă apare o dispută.

14. Ce este mai important: Ca ridicat sau Ca stabil?

Pentru producția de masă, consistența calității este adesea de o importanță practică mai mare.

15. Cum să alegi un furnizor de încredere?

Evaluați nu numai prețul, ci și stabilitatea chimică, ambalajul, timpii de livrare, COA, capacitățile de producție și istoricul comenzilor.