Metoda de furnal: minereu de mangan, cocs și var sunt adăugate în furnal pentru topire pentru a obține feromangan de furnal care conține 52%~76% mangan/0.4%~0.6 fosfor. Deoarece singura diferență dintre furnalul și cuptorul electric pentru topirea feromanganului cu conținut ridicat de carbon este sursa de căldură, astfel încât structura, geometria și metoda de funcționare a celor două cuptoare sunt diferite, dar principiul topirii feromanganului cu conținut ridicat de carbon în cele două cuptoare este același .
Cu toate acestea, cele două cuptoare folosesc același tip de topire a minereului de mangan pentru a face ca produsul obținut conținutul de fosfor să nu fie același, cu atât produsul de furnal este mai mare decât produsul de cuptor electric {{0}}.07%~ 0,11%. Acest lucru se datorează compoziției sarcinii de topire a furnalului a rației de cocs pentru topirea cuptorului electric 5 ~ 6 cu, astfel încât există mai mult fosfor de cocs în aliaj, iar temperatura cuptorului de topire în furnal este mai scăzută și, astfel, volatilitatea fosforului. în procesul de topire decât cuptorul electric este mai mică decât volatilitatea de aproximativ 10 la sută.
Există trei metode pentru topirea feromanganului cu conținut ridicat de carbon prin metoda cuptorului electric, și anume metoda fără solvent, metoda cu solvent și metoda fără solvent. Mai jos este o descriere a metodei utilizate în mod obișnuit pentru topirea feromanganului cu conținut ridicat de carbon: metoda solventului.
Metoda solventului. Metoda solventului este o metodă utilizată în mod obișnuit pentru topirea feromanganului cu conținut ridicat de carbon. În plus față de minereu de mangan, cocs în compoziția încărcăturii, există var, topire cu alcalinitate ridicată alcalinitate zgură operațiune, B=1.3 ~ 1,4, utilizarea de reductor suficient, a fost de a minimiza conținutul de mangan în zgură, pentru a îmbunătăți rata de recuperare a manganului.
