Introducere

Înțelegerea procesului de producțiesiliciu-calciuajută cumpărătorul internațional să evalueze mai bine propunerile comerciale.

Prețul CaSi finit constă nu numai din costul materiilor prime.

Este influențată de:

• compoziția materiilor prime;
• electricitate;
• tehnologie de topire;
• performanţă;
• randamentul produsului adecvat;
• zdrobire;
• triere;
• pachet;
• logistica interna;
• controlul calitatii.

Prin urmare, două companii pot oferi același grad de CaSi la prețuri diferite.

Componentele principale

Componentele principale sunt:

• Siliciu
• Calciu
• Fier

Pe lângă ele, există diverse elemente de însoțire.

Materiile prime exacte și tehnologia depind de producția specifică.

Procesul de producție

Un lanț de producție simplificat arată astfel:

Materii prime → Loturi → Topire → Rafinare → Răcire → Concasare → Cerere → Ambalare → Inspecție

Fiecare etapă afectează calitatea finală.

1. Pregătirea materiilor prime

Materiile prime trebuie pregătite înainte de topire.

Verificat:

• compoziția chimică;
• dimensiune;
• umiditate;
• poluare;
• stabilitatea partidului.

Materiile prime instabile pot duce la fluctuații în compoziția produsului finit.

2. Dozare

Componentele sunt cântărite conform rețetei de producție.

Precizia dozării este de mare importanță.

Dacă proporțiile materiei prime se schimbă de la o căldură la alta, compoziția chimică a CaSi poate, de asemenea, să fluctueze.

3. Topirea

În etapa următoare, are loc procesul la temperatură ridicată de producere a aliajului.

Fabricarea consumă energie.

Prin urmare, costul energiei electrice poate influența semnificativ costurile de producție.

Cercetările descriu, de asemenea, siliciul-calciul ca un material utilizat pentru rafinarea și modificarea metalelor.

4. Controlul temperaturii

Temperatura este unul dintre parametrii cheie.

Controlul insuficient al temperaturii poate afecta:

• completitudinea reacției;
• compus;
• Ieșire;
• calitatea aliajului.

Prin urmare, producătorii moderni trebuie să controleze procesul tehnologic în mai multe etape.

5. Răcire

După obținerea topiturii, materialul trebuie răcit.

Modul de răcire poate afecta starea fizică a produsului și zdrobirea ulterioară.

6. Zdrobire

Materialul masiv rezultat, după răcire, este zdrobit în dimensiunile necesare.

De exemplu:

10–50 mm

sau

10–60 mm

sau alte fracțiuni la cerere.

7. Sortarea

După zdrobire, materialul trece printr-un sistem de cernere.

Sarcina principală a lui - este să obțină intervalul de dimensiuni necesar.

De exemplu, dacă clientul solicită:

10–50 mm

atunci bucățile prea mari trebuie separate și finele controlate în limitele de toleranță convenite.

8. Eliminarea amenzilor

În funcție de cerințele cumpărătorului, poate fi efectuată o sortare suplimentară.

Acest lucru este deosebit de important pentru întreprinderile care utilizează un sistem de hrănire mecanizat.

9. Control chimic

După producție, se efectuează analiza.

Verificat:

• Ca;
• Si;
• Al;
• C;
• P;
• S;
• alte elemente dacă este necesar.

Dacă rezultatul nu corespunde specificațiilor, lotul nu trebuie expediat ca produs standard.

10. Ambalare

Ready CaSi poate fi ambalat în:

• saci mari;
• butoaie metalice;
• containere;
• saci;
• alt container convenit.

Furnizorii ruși indică butoaiele de fier, containerele și MKR-1 printre opțiunile de ambalare și, de asemenea, notează separat necesitatea protecției împotriva umezelii.

11. De ce producția afectează prețul

Prețul CaSi poate crește după cum urmează:

Electricitate

Procesul de topire necesită costuri energetice semnificative.

Materii prime

Modificările în costul materiilor prime care conțin siliciu și calciu afectează costul.

Logistică

Dacă materiile prime trebuie să fie transportate pe distanțe lungi, componenta de transport crește.

Ambalare

Ambalajul special se adaugă și la cost.

Controlul calității

Cerințele ridicate pentru analiză și sortare cresc costurile de producție.

De ce un furnizor poate vinde mai ieftin decât altul?

Există mai multe motive posibile:

• capacități de producție diferite;
• costuri diferite ale materiilor prime;
• costuri diferite ale energiei electrice;
• disponibilitatea materialului de depozit;
• ambalaje diferite;
• fracțiune diferită;
• diferite niveluri de impurități;
• conditii diferite de livrare.

Prin urmare, un preț mic în sine nu înseamnă calitate slabă.

Dar un preț ridicat în sine nu garantează o calitate mai bună.

Ce sa intrebi producatorului

Dacă un cumpărător dorește să înțeleagă capacitățile de producție ale unui furnizor, poate întreba:

• Produceți siliciu de calciu în casă-?
• Ce note poți produce?
• Ce intervale de dimensiuni sunt disponibile?
• Puteți furniza COA în lot?
• Puteți furniza fotografii de producție?
• Care este capacitatea ta de producție lunară?
• Puteți aranja o inspecție-terță parte?

Cum se leagă producția de stabilitatea calității

Stabilitatea este unul dintre principalii indicatori ai fiabilității.

Dacă producătorul este capabil să mențină aproximativ aceeași compoziție de la lot la lot, cumpărătorul poate avea un control mai mare asupra procesului de fabricație.

Pentru întreprinderile metalurgice mari, acest lucru este adesea mai important decât o mică diferență de preț.

Productie la comanda

Unii cumpărători solicită:

• un anumit conținut de Ca;
• anumit conținut Si;
• Al scăzut;
• P scăzut;
• S scăzut;
• dimensiune specială;
• ambalaj special.

În acest caz, producătorul trebuie să confirme în prealabil posibilitatea producției.

Nu trebuie să încheiați mai întâi un contract și apoi să determinați dacă planta poate îndeplini cerințele.

Controlul producției înainte de expediere

Înainte de a împacheta, trebuie să confirmați:

• Compoziție chimică
• Dimensiunea particulelor
• Greutatea lotului
• Stare de ambalare
• COA

După aceasta, lotul poate fi transferat pentru expediere la export.

Concluzie

Productiealiaj calciu siliciucuprinde mai multe etape succesive: prepararea materiilor prime, dozarea, topirea, racirea, zdrobirea, sortarea, analiza si ambalarea.

Pentru un cumpărător internațional, înțelegerea acestui lanț ajută la evaluarea corectă:

Preț + Calitate + Livrare + Capacitate furnizor

mai degrabă decât să considere prețul ca singurul criteriu.

FAQ

1. Din ce este fabricat CaSi?

Componentele principale sunt siliciul, calciul și fierul.

2. Producția de CaSi consumă energie intensivă?

Da, procesul de topire necesită o cantitate semnificativă de energie.

3. De ce costul energiei electrice afectează prețul?

Pentru că este o parte importantă a costurilor de producție.

4. Cum se produce fracția de 10–50 mm?

Odată produs și răcit, aliajul este zdrobit și sortat după dimensiune.

5. Este posibil să comandați o altă fracție?

Da, dacă capacitățile de producție permit îndeplinirea cerinței.

6. Este verificată compoziția după producție?

Da, analiza chimică este o parte importantă a controlului calității.

7. Ce este batch COA?

Acesta este un certificat de analiză pentru un anumit lot de producție.

8. Este posibil să comandați CaSi cu Al scăzut?

Da, sub rezerva specificațiilor corespunzătoare și a capacității de producție.

9. Este posibil să comandați CaSi cu P și S scăzut?

Da, astfel de cerințe pot fi incluse în termenii de referință.

10. Este posibil să se producă CaSi la comandă?

Da, sunt posibile specificații standard și personalizate în funcție de producător.

11. Cum se află capacitatea de producție a fabricii?

Puteți cere furnizorului informații despre capacitatea de producție lunară.

12. De ce sunt diferite două loturi de la același producător?

Sunt posibile mici abateri, deci este necesar să se stabilească intervale acceptabile în contract.

13. Trebuie să verific materiile prime?

Pentru o producție stabilă, controlul materiilor prime este de mare importanță.

14. Ce se întâmplă după topire?

Materialul este răcit, zdrobit, sortat și este supus controlului calității.

15. De ce este important să cunoaștem producătorul?

Deoarece capacitatea reală de producție influențează stabilitatea calității, timpii de livrare și capacitatea de a îndeplini cerințele individuale.