Ferrosilicon este un aliaj ale cărui componente principale sunt siliciu (SI) și fier (Fe), iar compoziția sa variază în funcție de aplicarea și standardele de fabricație. Mai jos este o descriere detaliată a compoziției Ferrosilica
1. Componente principale
Silicon (SI):
Gama de grad: de obicei45%~90%,Elementul principal este Ferrosilicon.
Rol: Siliconul este un deoxidant puternic care îmbunătățește fluiditatea oțelului topit și crește rezistența la coroziune și proprietățile la temperaturi ridicate ale aliajului.
Branduri comune:
Fesi75: 72%~80%Conținut de siliciu (cel mai des utilizat)
Fesi65: 65%~72%Conținut de siliciu
Fesi45: 40%~47%Conținut de siliciu.
Fier (Fe):
Gama de conținut:10% până la 50%,Acționează ca purtător pentru siliciu și ajută aliajul să formeze o structură metalică stabilă.
2. Componente secundare (elemente de impuritate)
Ferrosilicon conține de obicei cantități mici de alte elemente, în mare parte din materii prime sau în procesul de topire. Conținutul specific este limitat la procesul de producție și standardele:
Aluminiu (AL):
Conținut: de obicei0. 5 până la 3%,O cantitate mică de aluminiu poate îmbunătăți capacitatea de dezoxidare a aliajului, dar excesul poate afecta puritatea oțelului.
Calciu (CA):
Conținut: de obicei mai puțin sau egal cu1%, poateContribuie la grafitizarea la casting, dar trebuie controlat pentru a evita fluctuațiile de performanță.
Carbon (C):
Conținut: mai puțin sau egal cu0.2%(Poate fi puțin mai mare în grade de silicon scăzut), conținutul ridicat de carbon afectează utilizarea ferrosiliconului în realizarea oțelului (de exemplu, riscul de a adăuga carbon).
Fosfor (P) și sulf (S):
Conținut: sever limitat (de exemplu,P mai puțin sau egal cu {{0}}. 04%, s mai puțin sau egal cu 0,02%), aceste elemente pot afecta proprietățile mecanice ale oțelului.
Alte elementecum ar fi mangan (MN), titan (TI), etc., conținutul este de obicei foarte scăzut, în funcție de puritatea materiei prime.
3. Influența compoziției asupra proprietăților
Cu cât conținutul de siliciu este mai mare:
Punctul de topire inferior (de exemplu, punctul de topire al FESI75 este de aproximativ 1200 de grade, gradele de silicon scăzut pot ajunge la 1400 de grade).
Capacitate crescută de dezoxidare, dar creșterea fragrologiei și complexității de procesare.
Controlul impurității:
Elemente precum aluminiu și calciu trebuie ajustate în funcție de aplicație. De exemplu, Ferrosilicon pentru turnare permite un conținut de aluminiu ușor mai mare pentru a promova grafitizarea.
Conținutul de carbon, fosfor și sulf trebuie să fie strict limitat pentru a evita efectele negative asupra produselor din aval (de exemplu, oțel special).
4. Specificații de compoziție în standardele internaționale
Diferite țări au standarde stricte pentru compoziția Ferrosiliconului. De exemplu:
China (GB/t 2272):
CERINȚE FESI75: Si mai mari sau egale cu 72%, mai puțin sau egală cu 1,5%, C mai mică sau egală cu 0. 2%, p mai puțin sau egală cu 0. 0 4%, s mai puțin sau egală cu 0,02%.
SUA (ASTM A100):
Gradele similare (de exemplu, Fesi75) au o gamă mai restrânsă de fluctuații admise în conținutul SI (de exemplu, 74%-80%).
5. Reglarea compoziției Ferrosilicon în scopuri speciale
Ferrosilicon pentru turnare: Poate conține1-3% aluminiuPentru a stimula depunerea de grafit în fontă.
Agent de reducere a metalelor de magneziu (procesul Pidgeon):Ferrosiliconcu conținut ridicat de siliciu (mai mare sau egal cu 75% Si) și conținut scăzut de aluminiu (mai mic sau egal cu 0. 5%)este necesar pentru a îmbunătăți eficiența reducerii.
6. Metode generale de analiză a compoziției
Analiza chimică: Metodele umede sau spectroscopice sunt utilizate pentru a determina conținutul de siliciu, fier și alte elemente.
Fluorescență cu raze X (XRF):Detectarea rapidă a componentelor cheie.