Stabilitatea nitrurii de ferosiliciu

Nitrura de ferrosiliciu este un amestec cu Si3N4 ca componentă principală, de obicei însoțită de fier liber, nitrură de neferosiliciu și o cantitate mică de alte componente. Este utilizat pe scară largă în producția de oțel și în producția de materiale refractare, în special în șlamurile de furnal. Poate îmbunătăți considerabil proprietățile de astupare ale noroiului de foraj și poate satisface nevoile furnalelor. Stabilitatea nitrurii de ferosiliciu este bună la temperaturi ridicate, în special într-o atmosferă de azot, unde poate menține o stabilitate ridicată.



Un studiu al stabilității la temperatură înaltă a nitrurii de ferosiliciu într-o atmosferă de azot a arătat că compoziția fazei se modifică odată cu creșterea temperaturii de calcinare. De exemplu, la o temperatură de 1500 de grade, proba conține faze precum -Si3N4, -Si3N4, Si2N2O, SiC și Fe3Si; la o temperatură de 1600 de grade, conținutul de -Si3N4 crește și trei aliaje de ferosiliciu - Fe3Si, Fe5Si3 și FeSi - coexistă. În acest caz, -Si3N4 și Si2N2O dispar; Când temperatura crește la 1700 de grade, conținutul de -Si3N4 scade semnificativ, fazele -Si3N4, Fe5Si3 și FeSi coexistă, iar faza Fe3Si dispare.



Stabilitatea nitrurii de ferosiliciu este, de asemenea, legată de dimensiunea particulelor sale. Dimensiunea mai mare a particulelor de pulbere de ferosiliciu favorizează reacția de nitrurare, deoarece pulberea de ferosiliciu mai mare nu va face ca reacția de nitrurare să apară prea repede în stadiul incipient al reacției, evitând astfel supracoacerea. În plus, nitrura de ferosiliciu are mai multe avantaje, cum ar fi rezistență mare la foc, rezistență bună la coroziune, rezistență mecanică ridicată, rezistență bună la șocuri termice, viteză scăzută de expansiune termică și rezistență ridicată la oxidare.