Impactul distribuției mărimii particulelor de siliciu Ferro asupra ratelor de reacție de topire

May 16, 2025Lăsaţi un mesaj

În procesele metalurgice, dimensiunea particulelor de Silicon Ferro (FESI)-fie că este forfetară, granulară sau pudră influențează cu sensul cineticii de reacție, eficiența energetică și calitatea finală a produsului. În calitate de furnizor de încredere cu peste trei decenii de experiență, Zhen An International Co., Limited (Zhenan) oferă grade personalizate de silicon Ferro (Fesi45, Fesi65, Fesi75, Fesi70, FESI72) în diferite dimensiuni de particule pentru a optimiza performanțele de topire pentru producătorii de oțel global și fonduri.

Dimensiunea particulelor și dinamica reacției

Siliconul Forro Ferro (10–100 mm)
Particulele mai mari sunt ideale pentru aplicațiile care necesită rate de dizolvare controlate. În cuptoarele cu arc electric (EAF), bulgărele FESI75 (50–100 mm) asigură dezoxidarea susținută prin menținerea unei interfețe de reacție stabile cu oțelul topit. Rata lor de dizolvare mai lentă reduce riscul de supraîncălzire și asigură o distribuție uniformă a siliciului, critică pentru producția de oțel structural.

Silicon cu ferie granular (3–8 mm)
Gradele granulare precum Fesi65 (3–8 mm) oferă un raport de suprafață-volum echilibrat, accelerând deoxidarea în cuptoarele de bază de oxigen (BOF). Studiile arată că Fesi75 granular reduce timpul de rafinare cu 15-20% în comparație cu bulgări, scăzând consumul de energie și îmbunătățind debitul. Acest lucru le face potrivite pentru producția de oțel cu volum mare.

Silicon cu ferro pudră (<3 mm)
Fesi72 pudră (<0.7 mm) excels in rapid diffusion deoxidation processes, such as ladle refining. Its high surface area promotes immediate oxygen scavenging, forming SiO₂ that floats to the slag layer. Powdered grades are also used in welding electrode coatings, where fine particles ensure consistent deoxidation during arc welding .

Optimizarea dimensiunii particulelor specifice aplicației

Oțel

EAFS: FESI75 Lumps (10–50 mm) sunt preferate pentru stabilitatea lor în medii la temperaturi ridicate. Dizolvarea lor lentă împiedică spumarea excesivă și asigură adăugarea treptată a siliciului.

Bofs: Granulele Fesi65 (3–8 mm) sunt injectate direct în topire, obținând dezoxidare rapidă în 5–8 minute. Aceasta reduce formarea zgurii și îmbunătățește curățenia oțelului.

Aplicații de turnătorie

Fier ductil: FESI72 Lumps (50–100 mm) acționează ca inoculante, promovând sferoidizarea grafitului. Rata lor de dizolvare controlată asigură o microstructura uniformă în componentele auto, cum ar fi arborele cotit.

Fier gri: Fesi45 pulbere (<1 mm) is used for in-mold inoculation, enhancing machinability by refining graphite flakes .

Aliaje de specialitate

Oţel inoxidabil: Fesi 75- c pulbere (<0.5 mm) minimizes carbon pickup during deoxidation, critical for producing low-carbon grades used in surgical instruments .

Aliaje rezistente la căldură: Granulele Fesi70 (3–5 mm) asigură adăugarea treptată de siliciu în garniturile cuptorului industrial, îmbunătățind stabilitatea termică pe ciclurile extinse.

Considerații tehnice și control al calității

Comportament de topire: Mărimea particulelor afectează în mod direct timpul de dizolvare. De exemplu, Fesi75 Powder (<0.7 mm) melts 30% faster in steel than 50–100 mm lumps, as demonstrated in induction furnace experiments .

Flux: Gradele granulare (3–8 mm) oferă un flux superior în sistemele de transport pneumatic, reducând riscurile înfundate în configurațiile de alimentare automate.

Controlul impurității: Producția certificată de Zhenan asigură aluminiu scăzut (<1.5%) and sulfur (<0.02%) levels across all particle sizes, aligning with GB/T 2272-2009 standards .

De ce să alegeți Zhenan?

Cu o capacitate anuală de producție de 150, 000 tone și o echipă dedicată de cercetare și dezvoltare, Zhenan oferă:

 

Formulări personalizate: Mărimi de particule personalizate (de exemplu, Fesi75 în 0 - 3 mm pulbere sau 50–100 mm bulgări) pentru a îndeplini cerințele de proces specifice.

Calitate constantă: Testarea terților garantează uniformitatea de la lot la lot, susținută de analiza dinamică a imaginii (Camsizer P4) pentru distribuția precisă a mărimii particulelor.

Asistență tehnică: Îndrumări ale experților privind dozarea și selecția particulelor pentru a optimiza ratele de reacție și a reduce deșeurile de materiale.

 

Contactați -ne lasale@zanewmetal.comPentru a discuta modul în care soluțiile de silicon Ferro de la Zhenan vă pot îmbunătăți eficiența topitoriei și fiabilitatea produsului.