Ferro Vanadium 50

Standard de clasă: grad industrial

Puritate: 50% min/80% min

Aspect: bulgăre de metal argintiu

Densitate: 3,357 g/cm³

Punct de topire: 1887 grade

Punct de fierbere: 3337 grade

Ambalare: Ambalare tambur de fier

Capacitate de aprovizionare: 100 tone/tone pe lună

Ferro Vanadium 50 este un aliaj de fier obținut prin reducerea pentoxidului de vanadiu cu carbon într-un cuptor electric sau prin reducerea pentoxidului de vanadiu cu siliciu într-un cuptor electric. Este utilizat pe scară largă ca aditiv element în topirea oțelului aliat cu vanadiu și a fontului aliat, precum și în fabricarea magneților permanenți.

Ferovanadiul este un bun agent de oxidare și protejează suprafețele din oțel de oxidare și coroziune, prelungind astfel durata de viață a acestora și economisind costurile de întreținere. În zonele în care reacțiile chimice trebuie accelerate, cum ar fi combustibilii propulsori pentru rachete, adăugarea unei anumite cantități de ferovanadiu poate promova viteza și intensitatea reacției chimice, rezultând o reacție mai rapidă și mai intensă.

Materii prime: minereu care conțin vanadiu: vanadiul este de obicei obținut din minerale purtătoare de vanadiu, cum ar fi vanadinita, patronita și magnetita.

Fier: Fierul este o componentă cheie a ferovanadiului și este adăugat de obicei sub formă de minereu de fier sau resturi de fier.

Procesarea minereului: minereul care conține vanadiu este procesat pentru a extrage pentoxidul de vanadiu (V2O5). Aceasta este o etapă intermediară comună în producerea compușilor de vanadiu.

Reducerea pentoxidului de vanadiu: pentoxidul de vanadiu este redus la ferovanadiu printr-un proces de topire. Această reducere se realizează adesea într-un cuptor cu arc electric.

Un amestec de pentoxid de vanadiu, fier și alte elemente de aliere (dacă este necesar) este topit în cuptor.

Aliare: Elementele de aliere, cum ar fi aluminiul sau siliciul, pot fi adăugate pentru a ajusta compoziția finală a aliajului de ferovanadiu.

Rafinare: metalul topit este rafinat pentru a elimina impuritățile. Aceasta poate implica procese precum rafinarea într-un cuptor cu oală sau utilizarea altor agenți de rafinare.

Turnare: Metalul topit rafinat este turnat în forma dorită, de obicei ca lingouri de ferovanadiu sau alte forme adecvate pentru prelucrare sau utilizare ulterioară.

Răcire și solidificare: aliajul turnat este lăsat să se răcească și să se solidifice.

Zdrobire și cernuire: aliajul solidificat este zdrobit în bucăți mai mici și apoi cernut pentru a obține distribuția dorită a dimensiunilor.

Ne străduim să depășim așteptările și să ne asigurăm că dealerii și utilizatorii finali rămân competitivi. Nu vom înceta niciodată să îmbunătățim calitatea și serviciul produselor noastre.

Î: de ce ar trebui să cumpărați de la noi, nu de la alți furnizori?
R: Răspuns rapid la clienți, ciclu scurt de producție și experiență bogată în producerea de cărămizi speciale

Î: Sunteți producător sau comerciant?

R: Ambele, fabrica noastră este specializată în producerea de materiale refractare de mai bine de 30 de ani. Promitem să oferim cel mai bun preț, cel mai bun serviciu pre-vânzare și post-vânzare.

Î: Cum vă controlați calitatea?

R: Pentru fiecare proces de producție, ZhenAn are un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. Și vom testa mărfurile, iar certificatul de calitate va fi expediat împreună cu mărfurile. Dacă aveți cerințe speciale, vom face tot posibilul pentru a le satisface.

Î: Care este timpul dumneavoastră de livrare?

R: În funcție de cantitate, timpul nostru de livrare este diferit. Dar promitem că vom expedia cât mai curând posibil cu calitate garantată.