Cocs de petrol grafit (GPC) - material de înaltă performanță pentru industria metalurgică

Cocs de petrol grafitizat (GPC)este unul dintre cele mai importante materiale carbonice utilizate în metalurgia modernă. Datorită gradului său ridicat de grafitizare, conținutului ridicat de carbon fix și conținutului scăzut de impurități, este utilizat pe scară largă cacarbonizator (recarburizator)în producția de oțel, fontă și diferite aliaje metalice.

În timpul procesului de topire a oțelului și a fierului, conținutul de carbon afectează direct proprietățile mecanice ale produsului finit. Folosind calitateacocs de petrol grafitizat GPCvă permite să reglați eficient conținutul de carbon, să creșteți randamentul de carbon și să reduceți cantitatea de impurități nedorite.

Spre deosebire de cocsul de petrol obișnuit,cocs de petrol grafitizatsuferă un proces special de grafitizare la temperatură înaltă, care modifică structura carbonului și îmbunătățește solubilitatea acestuia în metalul topit.

Acesta este motivul pentru care GPC este considerat unul dintre cele mai eficiente materiale pentru fabricile de oțel electrice moderne, turnătorii și producătorii de oțel special.

Ce este Cocs de petrol grafit (GPC)?

Cocs de petrol grafitizat (GPC)Fabricat din cocs de petrol de înaltă calitate prin procesare la temperatură ridicată, de obicei peste 2500 de grade.

În timpul procesului de grafitizare:

• substanțele volatile sunt îndepărtate;
• conținutul de impurități scade;
• gradul de cristalizare a carbonului crește;
• conductivitatea electrică se îmbunătățește;
• viteza de dizolvare a carbonului in metalul topit creste.

Componenta principală a GPC estecarbon fix, al cărui conținut este de obicei 98%-99% și mai mare.

Datorită compoziției sale chimice stabile și eficienței ridicate de absorbție a carbonului,GPC este utilizat pe scară largă ca aditiv de carbon de înaltă calitate în metalurgie.

Procesul de producție de cocs de petrol grafitizat

CalitateCocs de petrol grafitizatdepinde direct de tehnologia de producție.

Principalele etape de producție includ:

1. Selectarea materiilor prime

Producția GPC utilizează de obicei cocs de petrol de înaltă calitate, cu conținut scăzut de sulf.

Cerințe de bază pentru materii prime:

• niveluri ridicate de carbon;
• conținut scăzut de cenușă;
• conținut scăzut de sulf;
• compoziție chimică stabilă.

2. Grafitizare la temperaturi ridicate

Cel mai important pas - este procesarea cocsului de petrol la temperaturi extrem de ridicate.

Ca urmare:

• carbonul amorf se transformă într-o structură asemănătoare grafitului;
• gradul de grafitizare crește;
• solubilitatea în metal lichid se îmbunătățește.

3. Zdrobire și clasificare

După grafitizare, materialul trece prin:

• zdrobire;
• screening;
• sortarea după mărimea particulelor.

În funcție de cerințele clientului, pot fi furnizate diverse fracții:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;

3-8 mm.

Principalele caracteristici ale cocsului de petrol grafitizat GPC

CalitativCarbonizator GPCtrebuie să îndeplinească cerințele stricte ale întreprinderilor metalurgice.

Compoziția chimică tipică:

Principalele avantaje:

Conținut ridicat de carbon

Nivelurile ridicate de carbon fix măresc efectiv conținutul de carbon al oțelului și al fontei.

Conținut scăzut de sulf

Pentru a produce oțel de calitate, este deosebit de important să se controleze conținutul de sulf.

Cocs de petrol grafitizat cu conținut scăzut de sulfajuta:

• reduce cantitatea de impurități nocive;
• îmbunătățirea calității oțelului;
• îndeplinesc cerințele pentru producția de oțeluri speciale.

Rată ridicată de captare a carbonului

În comparație cu aditivii tradiționali de carbon, GPC are:

• dizolvare rapidă;
• randament stabil de carbon;
• mai puține deșeuri.

Aplicații ale cocsului de petrol grafitizat

1. Producția de oțel

Direcția principală de aplicareGPC - industria siderurgică.

În procesul de producție a oțelului, cocsul de petrol grafitizat este utilizat pentru:

• ajustări de carbon;
• îmbunătățirea calității oțelului;
• reducerea costurilor de aliere.

Mai ales la cerere:

• cuptoare cu arc electric (EAF);
• producția de oțeluri speciale;
• producție de oțel inoxidabil;
• producția de oțeluri aliate.

2. Industria turnătorii

În producția de fontă, GPC este utilizat ca:

carbonizator pentru fontă (recarburizer din fontă).

Ajută:

• controlează conținutul de carbon;
• îmbunătățirea structurii fontei;
• crește rezistența produselor finite.

Domenii principale:

• turnare pentru automobile;
• inginerie mecanică;
• producția de piese de echipamente.

3. Producerea aliajelor metalice

Unii producători de aliaje folosesc GPC pentru a controla compoziția carbonului.

Folosit în producție:

• feroaliaje;
• aliaje speciale;
• materiale metalurgice.

GPC Graphite Petroleum Coke: Analiză de piață, prețuri, aprovizionare și ghid de cumpărare

Analiza de piață globală a cocsului de petrol grafitizat (GPC).

În ultimii ani piațaCocs de petrol grafitizatse dezvoltă sub influența mai multor factori cheie: creșterea producției de oțel electric, extinderea industriei de turnătorie, modificări ale costurilor energiei și creșterea cerințelor pentru calitatea materialelor de carbon.

În comparație cu aditivii tradiționali de carbon, GPC devine un material metalurgic mai specializat, deoarece producătorii de oțel solicită:

• nivel superiorcarbon fix;
• conținut minim de sulf;
• dimensiune stabilă a particulei;
• eficienta ridicata a asimilarii carbonului.

Piața globală a cocsului de petrol grafitizat trece treptat de la o materie primă convențională la un produs de carbon de înaltă tehnologie, unde calitatea și stabilitatea aprovizionării devin mai importante decât doar prețul.

Principalii consumatoriGPC-urile sunt:

• China;
• Rusia;
• țările europene;
• STATELE UNITE ALE AMERICII;
• India;
• țările din Orientul Mijlociu;
• țări din-Asia de Sud-Est.

Cea mai mare cerere se observă în regiunile cu o industrie metalurgică dezvoltată, în special acolo unde tehnologia este utilizată activcuptoare cu arc electric (EAF).

Tendința prețului cocsului de petrol grafitizat GPC

Pret ptPrețul cocsului de petrol grafitizatnu este fix și depinde de mulți factori.

Principalii factori de formare a prețurilor:

1. Conținut fix de carbon

Cu cât indicatorul este mai mare:

Carbon fix Mai mare sau egal cu 99%

cu atât costul materialului este mai mare.

GPC cu conținut ridicat de carbon oferă:

• o rată mai bună de asimilare a carbonului;
• cantitate mai mică de material adăugat;
• compoziția chimică stabilă a metalului.

2. Conținutul de sulf

Sulful este unul dintre cei mai importanți parametri atunci când achiziționați GPC.

Pentru producția de fontă obișnuită, pot fi utilizate clase standard.

Totuși pentru:

• oțel de înaltă calitate;
• aliaje speciale;
• oțel pentru automobile;

adesea cerut:

Cocs de petrol grafitizat cu conținut scăzut de sulf

cu continut de sulf:

• Mai mic sau egal cu 0,05%;
• Mai mic sau egal cu 0,03%.
• Cu cât conținutul de sulf este mai mic, cu atât prețul produsului este mai mare.

3. Costul energiei electrice

Procesul de grafitizare necesită o cantitate mare de energie.

Temperatura ridicată de procesare afectează:

• costurile de producție;
• pretul de cost;
• pretul de export.

Prin urmare, modificările costului energiei electrice în -țările producătoare afectează direct piața GPC.

4. Starea industriei metalurgice

Principalul consumator de GPC - este producția de oțel și fontă.

Când:

• producția de oțel este în creștere;
• numărul cuptoarelor electrice este în creștere;
• industria de turnătorie este în expansiune;
• cerere pentrucarbonizator GPCcrește de asemenea.

Prețul estimat GPC și factorii de cotație

Prețul pieței internaționalecocs de petrol grafitizatde obicei calculat individual.

Intervalul aproximativ depinde de caracteristici:

Atunci când solicită o ofertă, furnizorul ia în considerare de obicei:

Parametri tehnici:

• continutul de carbon;
• conținut de sulf;
• conținut de cenușă;
• umiditate;
• dimensiunea particulelor.

Parametri comerciali:

• cantitatea comandată;
• tara de destinatie;
• termene de livrare;
• metoda de ambalare;
• transport maritim.

Cum să obțineți o cotație exactă pentru GPC?

Pentru a pregăti o ofertă corectă, cumpărătorul trebuie să furnizeze:

1. Compoziția chimică necesară

De exemplu:

Specificație GPC:

Carbon fix:
Mai mare sau egal cu 99%

Sulf:
Mai mic sau egal cu 0,05%

Frasin:
Mai mic sau egal cu 0,5%

Dimensiune:
1-5 mm

2. Cantitatea de comandă

Volume standard:

• ordin de judecată;
• 20 de tone;
• 25 tone;
• livrare container;
• mai multe containere;
• loturi industriale mari.

3. Condiții de livrare

Cele mai frecvente afecțiuni:

Portul FOB China

Pretul include:

• producție;
• transport intern;
• costurile de export.

Port CIF

Pretul include:

• producție;
• export;
• livrare pe mare;
• asigurare.

Timpul de livrare MOQ și GPC

Termenii flexibili de comandă sunt de obicei disponibili pentru cumpărătorii internaționali.

Cantitatea minimă de comandă (MOQ)

In functie de producator:

• de la 20 de tone pentru o comandă standard;
• volume mai mici sunt posibile pentru loturile de testare.

Timp de producție

De obicei:

• produse standard: 7-15 zile;
• Specificații personalizate: 15-25 zile.

Perioada depinde de:

• programul de producție;
• cerintele clientului;
• disponibilitatea produselor finite.

Ambalarea cocsului de petrol grafitizat

Pentru livrarile la export se folosesc diverse optiuni de ambalare.

1. Saci de plastic + pungi tesute

Standard:

25 kg/sac

Avantaje:

• ușurință în utilizare;
• potrivit pentru loturi mici.

2. Genți Jumbo Mari

Standard:

500 kg/sac

sau

1000 kg/sac

Avantaje:

• reducerea costurilor de ambalare;
• încărcare convenabilă;
• Potrivit pentru întreprinderile metalurgice.

3. Ambalare individuală

La cererea clientului este posibil:

• aplicație logo;
• marcaj special;
• ambalare conform cerinţelor importatorului.

Cerințe de depozitare pentru cocsul de petrol grafitizat

Depozitarea adecvată ajută la menținerea calitățiiRecarburizator GPC.

Conditii recomandate:

1. Cameră uscată

Trebuie evitat:

• ploaie;
• umiditate ridicată;
• contactul cu apa.

2. Antipoluare

Nu se recomandă depozitarea în apropierea:

• chimicale;
• materiale cu conținut ridicat de umiditate;
• produse cu mirosuri puternice.

3. Depozitarea separată a loturilor

Pentru controlul calitatii se recomanda:

• etichetați fiecare lot;
• economisiți COA;
• separați diferite dimensiuni ale particulelor.

Controlul calității GPC înainte de expediere

Furnizorii profesioniști verifică:

Analiza chimica:

• Carbon fix;
• Sulf;
• Frasin;
• Umiditate;
• Materie volatilă.

Indicatori fizici:

• dimensiunea particulelor;
• omogenitate;
• aspect.

Înainte de expediere, clientului i se furnizează de obicei:

• Certificat de analiză (COA);
• Raport de inspecție;
• Lista de ambalare;
• Factură comercială.

De ce să alegeți furnizorii chinezi GPC?

China este unul dintre cei mai mari producători de materiale carbonice.

Avantajele producătorilor chinezi:

✅ bază de producție dezvoltată;

✅ selecție mare de mărci GPC;

✅ preț competitiv;

✅ posibilitate de caracteristici individuale;

✅ experienta in livrari la export.

Pentru cumpărătorii din Europa, Rusia, Orientul Mijlociu și Asia de Sud-Est, GPC chinezesc rămâne una dintre principalele opțiuni de cumpărare.

Întrebări frecvente - Întrebări frecvente despre Cocs de petrol grafit GPC

1. Ce este cocsul de petrol grafitizat?

Cocs de petrol grafitizat (GPC)- este un material cu conținut ridicat de carbon obținut prin prelucrarea la temperatură ridicată a cocsului de petrol.

2. Pentru ce este folosit GPC?

Aplicatii principale:

• producția de oțel;
• producția de fier;
• industria turnătorii;
• producerea aliajelor.

3. Care este diferența dintre GPC și cocs de petrol obișnuit?

Principala diferență - este gradul de grafitizare.

GPC are:

• conținut mai mare de carbon;
• mai puține impurități;
• dizolvare mai bună în metal.

4. Ce Carbon Fix este mai bine să alegi?

Pentru majoritatea aplicațiilor metalurgice se recomandă:

Carbon fix Mai mare sau egal cu 98,5%-99%

5. De ce este important un conținut scăzut de sulf?

Nivelul scăzut de sulf ajută la producerea oțelului de calitate superioară și reduce riscul deteriorării proprietăților mecanice ale metalului.

6. Care este cea mai comună dimensiune a particulei GPC?

Cele mai populare dimensiuni:

• 1-5 mm;
• 0-1 mm;
• 3-8 mm.

7. Este posibil să comandați o compoziție personalizată?

Da. Producătorii pot reglementa:

• carbon;
• sulf;
• dimensiunea particulelor.

8. Cum se calculează prețul GPC?

Pretul depinde de:

• calitate;
• volum;
• ambalare;
• livrare.

9. Care este MOQ-ul pentru comandă?

De obicei de la 20 de tone, dar sunt posibile loturi de probă mici.

10. Pot obține o mostră?

Da, mulți furnizori oferă mostre pentru testare.

11. Cum se stochează GPC?

Într-o cameră uscată, fără contact cu apa și umezeala.

12. Este furnizat COA?

Da, un certificat de analiză este furnizat ca standard.

13. Ce industrii folosesc GPC?

Industrii principale:

• metalurgie;
• turnătorie;
• producerea aliajelor.

14. Cum să alegi un GPC potrivit?

Lucruri de luat în considerare:

• utilizare finală;
• cerințele de carbon;
• conținut de sulf;
• dimensiunea particulelor.

15. De ce să cumpărați GPC direct de la producător?

Producătorul direct oferă:

• calitate stabilă;
• pret competitiv;
• suport tehnic;
• provizii stabile.